Springová doska, zdanlivo jednoduchý kovový komponent, hrá dôležitú úlohu pri zostavení spojky s vysokou doskou 420. Ako kľúčová elastická zložka v procese oddelenia a angažovanosti spojky musí pružinová doska odolávať nielen obrovským zmenám tlaku, ale musí tiež udržiavať stabilné elastické vlastnosti počas dlhodobého použitia, aby sa zabezpečila rýchlosť a dôkladnosť oddelenia spojky.
Aby sa dosiahol tento cieľ, výrobný proces pružinovej platne vyžaduje prísnu kontrolu elastického modulu a procesu tepelného spracovania materiálu. Elastický modul ako fyzikálny indikátor na meranie schopnosti materiálu odolávať deformácii je rozhodujúci pre výkon pružinovej platne. Materiály s vysoko elastickým modulom môžu zabezpečiť, aby pružinová doska udržala stabilný tvar, keď je vystavená sile, a nie sú náchylné na trvalú deformáciu, čím sa rozširuje jeho životnosť. Proces tepelného spracovania upravuje mikroštruktúru materiálu prostredníctvom krokov, ako je zahrievanie, izolácia a chladenie, aby sa ďalej zlepšilo svoje elastické vlastnosti a odolnosť proti únave. V tomto procese je presná kontrola parametrov, ako je teplota, čas a rýchlosť chladenia, rozhodujúca pre získanie pružinovej platne s ideálnym výkonom.
V zostave spojkovej dosky s 420 ťažkými nákladnými vozidlami je pružinová doska zvyčajne vyrobená z vysokopevnostnej zliatinovej ocele alebo nehrdzavejúcej ocele. Tieto materiály majú nielen vynikajúce elastické vlastnosti, ale tiež odolávajú korózii a opotrebeniu, čo zabezpečuje stabilnú prevádzku spojky v rôznych drsných prostrediach. Okrem toho musí byť presne vypočítaný a simulovaný konštrukcia tvaru a veľkosti pružinovej dosky, aby sa zabezpečilo, že môže poskytnúť rovnomerné a stabilné rozloženie tlaku počas procesu oddelenia a zapojenia spojky, čím sa ďalej zlepšuje výkon a spoľahlivosť spojky.
Ak je pružinová doska elastickým umelcom v spojke, potom je tlaková doska presným poslom prenosu energie. V zostave spojky 420 ťažkých nákladných vozidiel je nátlaková doska zodpovedná za pevné namontovanie trecej dosky na zotrvačník, čím prenáša obrovský krútiaci moment generovaný motorom. V tomto procese sú presnosť výroby a pevnosť materiálu na tlakovej doske priamo spojené s účinnosťou zapojenia spojky a spoľahlivosťou separácie.
Aby sa dosiahol tento cieľ, tlaková doska sa zvyčajne vyrába z vysokopevnostnej legovanej ocele alebo liatinových materiálov, ktoré majú nielen vynikajúce mechanické vlastnosti, ale tiež odolávajú deformácii a opotrebovaniu v dlhodobom používaní. Počas výrobného procesu musí byť povrch tlakovej platne presne spracovaný a kazovaný, aby sa zlepšil odpor odpore opotrebenia a odolnosť proti únave. Súčasne sa musí prísne vypočítať a testovať aj konštrukcia veľkosti a tvaru tlakovej dosky, aby sa zabezpečila dokonalá zhoda s treniacou doskou, zotrvačníkom a inými komponentmi, aby sa dosiahol efektívny a stabilný prenos krútiaceho momentu.
Je potrebné poznamenať, že synergia medzi tlakovou doskou a pružinovou doskou je tiež kľúčom k zabezpečeniu výkonu spojky. Počas procesu odpojenia spojky uvoľňuje pružinová doska tlak na oddelenie prístavnej dosky od trecej dosky; A počas procesu zapojenia pružinová doska poskytuje potrebný tlak, aby sa tlaková doska prispôsobila trecej doske pevne na zotrvačník. V tomto procese určujú elastické vlastnosti pružinovej platne a presnosť výroby tlakovej dosky spoločne rýchlosť odozvy a separačnú dôkladnosť spojky, čím sa zabezpečí stabilná prevádzka ťažkého nákladného vozidla v rôznych pracovných podmienkach.
Okrem pružinovej dosky a prítlačnej dosky, 420 Zostava taniera s ťažkým nákladným automobilom Zahŕňa tiež sériu presných komponentov, ako je konzolňa spojky a trecia doska. Tieto komponenty sa musia počas výrobného procesu riadiť prísnymi procesnými normami a procesmi kontroly kvality. Od výberu surovín po každý krok procesu spracovania sa vyžaduje presné meranie a prísna kontrola, aby sa zabezpečilo, že každý komponent môže spĺňať konštrukčné normy a požiadavky na výkon.
Počas procesu montáže zostavy spojky je tiež rozhodujúca presnosť zhody medzi komponentmi. Aby sa zabezpečilo stabilnú prevádzku a vysokú účinnosť spojky, výrobcovia zvyčajne používajú pokročilú montážnu technológiu a vybavenie na presné prispôsobenie a kalibráciu rôznych komponentov spojky. V tomto procese je potrebné zvážiť nielen zváženie veľkosti a zhody medzi komponentmi, ale tiež venovať pozornosť koordinácii ich materiálových vlastností a stavu tepelného spracovania, aby sa zabezpečilo, že spojka dokáže udržať stabilný výkon a životnosť v dlhej dobe. pojem použitie.
No.25, Hu Chuang Road, New District Industrial Park, Suzhou, Jiangsu, Čína. 
+86-13338663262 
