Domov / kategórie / 430 Potiahnite zostavu spojky / Ťažký nákladný automobil 430 ťažná zostava spojkového kotúča
Ťažký nákladný automobil 430 ťažná zostava spojkového kotúča

Ťažký nákladný automobil 430 ťažná zostava spojkového kotúča

Parametre inštalácie
Vonkajší priemer krytu: Φ475
Montážne otvory: 12-Φ11
Upínacia sila: 38 000 N
Spline parametre
Priemer krúžku na kľúče: Φ50,8
Výška drážky: 64
Počet zubov: 10
Motor
Krútiaci moment: ≤2150 N.m
Konská sila: ≤460
Použiteľné vozidlá: Weichai, Cummins, FAW Jiefang, Hongyan Automobile atď.

SOCIÁLNY PODIEL
Spätná väzba správy
O
Suzhou Ossder Clutch Co., Ltd.
Spojka OSSDER je China Wholesale Ťažký nákladný automobil 430 ťažná zostava spojkového kotúča Manufacturers a Ťažký nákladný automobil 430 ťažná zostava spojkového kotúča Factory, ktorá podporuje niekoľko známych výrobcov automobilov, ako sú Shanxi Auto, FAW a Dongfeng. Spoločnosť sa venuje dizajnu, výskumu, výrobe a predaju spojok pre ťažké úžitkové vozidlá, pričom prísne dodržiava nemecké technické normy a koncepciu výroby vysokokvalitných produktov, ktoré poskytujú automobilovému priemyslu precízne, cenovo efektívne a spoľahlivé produkty. Ponúkame Ťažký nákladný automobil 430 ťažná zostava spojkového kotúča na predaj. Spojka OSSDER nie je len vynikajúci produkt národnej značky, ale stelesňuje aj podstatu päťtisícročnej kultúry Číny. Dôsledne riadime každý aspekt výroby, od návrhu po obstarávanie surovín, od výroby foriem po tepelné spracovanie a vedenie procesu povrchovej úpravy. Naším cieľom je priniesť naše produkty do miliónov domácností s cieľom poskytnúť spotrebiteľom cennú konkurenčnú výhodu a záruku kvality produktov.
Certifikát cti
  • Cena za rozvoj 2023
  • Podnik riadenia integrity
  • Dobrovoľnícky servisný tím obchodnej komory
  • Najlepší dodávateľ bezpečnosti
  • Podnik s harmonickými pracovnoprávnymi vzťahmi
Správy
Znalosť odvetvia

Boli počas procesu navrhovania a výroby prijaté nejaké optimalizačné opatrenia na zlepšenie výkonu a životnosti zostavy spojkového kotúča typu 430 pre ťažký náklad?

V procese našej spoločnosti zameranej na dizajn, výskum a vývoj, výrobu a predaj spojok pre ťažké úžitkové vozidlá nielen prísne dodržiavame nemecké technické normy a koncepciu výroby vysokokvalitných produktov, ale tiež vykonávame množstvo výskumov v oblasti ťažkých -súpravy 430 ťahových spojkových lamiel pre nákladné vozidlá. Cieľom tohto opatrenia technickej optimalizácie je výrazne zlepšiť jeho výkon a životnosť a poskytnúť automobilovému priemyslu dôkladnejšie spracované, nákladovo efektívne a dôveryhodné produkty.
1. Optimalizácia dizajnu: zlepšenie výkonu zo zdroja
Výber a optimalizácia materiálu:
Vzhľadom na pracovné prostredie v ťažký nákladný automobil 430 ťahový typ spojkového kotúča Ako základný materiál vyberáme zliatinové materiály s vysokou pevnosťou, vysokou odolnosťou proti opotrebeniu a vysokou tepelnou stabilitou, aby sme zaistili, že spojková doska si stále dokáže zachovať vynikajúci výkon pri prenose vysokého krútiaceho momentu a častého trenia. Mechanické vlastnosti a odolnosť.
Zavedenie pokročilej technológie kompozitných materiálov, ako je povrchové potiahnutie vrstvou odolnou voči opotrebovaniu alebo použitie cermetových kompozitných materiálov, ďalej predlžuje životnosť lamely spojky a znižuje opotrebenie a akumuláciu tepla.
Konštrukčný návrh a optimalizácia:
Pokročilá technológia analýzy konečných prvkov (FEA) sa používa na simuláciu rozloženia napätia lamely spojky a optimalizáciu konštrukčného návrhu, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie napätia a znížili sa body koncentrácie napätia, čím sa zlepší celková pevnosť a únavová životnosť.
Optimalizované kanály na odvádzanie tepla a ventilačné konštrukcie sú navrhnuté tak, aby účinne urýchlili odvod tepla a zabránili zhoršeniu vlastností materiálu a skorému zlyhaniu spôsobenému prehriatím.
Koeficient trenia a kontrola tepelnej stability:
Presným nastavením zloženia a mikroštruktúry trecieho materiálu sa dosiahne stabilita koeficientu trenia pri rôznych teplotných podmienkach, čím sa zabezpečí, že spojka môže poskytovať hladký a spoľahlivý prenos krútiaceho momentu za rôznych pracovných podmienok.
Bola vyvinutá jedinečná stratégia tepelného manažmentu, vrátane použitia materiálov s nízkymi koeficientmi tepelnej rozťažnosti a optimalizácie kontaktnej plochy trecej dvojice, aby sa účinne kontrolovalo zvýšenie teploty počas procesu trenia a aby sa zachovala efektívna prevádzka spojky.
2. Optimalizácia výrobného procesu: zabezpečenie vysokej presnosti a kvality
Vysoko presná výroba foriem:
Forma sa spracováva pomocou pokročilých obrábacích strojov s číslicovým riadením (CNC), aby sa zabezpečilo, že rozmerová presnosť formy dosiahne mikrónovú úroveň, čím sa položí základ pre vysoko presné lisovanie spojkovej dosky.
Materiál formy je vyrobený z vysoko výkonnej legovanej ocele, ktorá je tepelne spracovaná, aby sa zlepšila tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu, predĺžila sa životnosť formy a zabezpečila sa stabilita a konzistencia hromadnej výroby.
Proces tepelného spracovania a povrchovej úpravy:
Precízne procesy tepelného spracovania, ako je kalenie a popúšťanie, sa implementujú na presné riadenie rovnováhy tvrdosti a húževnatosti materiálu a na zlepšenie odolnosti lamely spojky proti únave a opotrebovaniu.
Technológia povrchovej úpravy, ako je nauhličovanie, nitridácia alebo iónové pokovovanie, zvyšuje tvrdosť a odolnosť povrchu proti korózii, znižuje opotrebenie a predlžuje životnosť.
Kontrola a kontrola kvality:
Spoločnosť má v tomto odvetví profesionálne testovacie centrum vybavené množstvom moderných testovacích zariadení z Nemecka, Švajčiarska, Talianska a ďalších krajín, ako sú ultrazvukové defektoskopy, metalografické mikroskopy, stroje na testovanie trenia a opotrebovania atď. materiálové zloženie, mikroštruktúra, a Komplexné skúšanie mechanických vlastností, trecích charakteristík a pod.
Zavádza sa prísna kontrola procesu a kontrola hotového výrobku, aby sa zabezpečilo, že každá séria zostáv spojkových lamiel spĺňa vysoké štandardné požiadavky na kvalitu a miera úspešnosti sa vždy udržiava na úrovni ≥99,8 %.
3. Priebežná optimalizácia a technologické inovácie
Inteligentný dizajn a simulácia:
Softvér na návrh a simuláciu podporovaný AI sa používa na nepretržitú optimalizáciu konštrukčného návrhu a materiálového vzorca spojkovej lamely s cieľom dosiahnuť rýchlejšie a presnejšie iterácie návrhu a zlepšiť výkon produktu.
Ochrana životného prostredia a udržateľnosť:
Integrujte koncepcie ochrany životného prostredia do procesov výberu materiálov a výroby, znížte používanie škodlivých látok, zlepšite využitie zdrojov a uveďte na trh produkty, ktoré sú v súlade s EÚ RoHS a ďalšími environmentálnymi normami, aby ste uspokojili dopyt trhu po ekologickej výrobe.
Prispôsobené služby:
Poskytujeme prispôsobené konštrukčné a výrobné služby na základe špecifických potrieb zákazníkov, vrátane úpravy koeficientov trenia, optimalizácie špecifikácií veľkosti atď., aby sme uspokojili personalizované potreby rôznych modelov a pracovných podmienok.
Prostredníctvom série optimalizačných opatrení v procese navrhovania a výroby naša spoločnosť nielen zlepšila výkon a životnosť zostavy kotúčovej spojky pre ťažký nákladný automobil 430, ale zabezpečila aj vysokú kvalitu a spoľahlivosť produktu. Tieto technické optimalizácie odrážajú nielen našu neustálu snahu o technologickú inováciu, ale aj plnenie nášho záväzku voči zákazníkom – poskytovať cenné konkurenčné výhody produktov a zabezpečenie kvality a zaviazali sme sa prinášať produkty Aode do tisícok domácností a poskytovať automobilové služby. Prispieť k trvalo udržateľnému rozvoju priemyslu.