Inštalačné parametre Vonkajší ...
Pozri Podrobnosti
Inštalačné parametre | |
Vonkajší priemer: | Φ475 |
Montážny otvor: | 12-φ11 |
Upínacia sila: | 33000N |
Parametre spline | |
Priemer kľúčového krúžku: | Φ 50.8 |
Výška spline: | 64 |
Počet zubov: | 10 |
Motor | |
Krútiaci moment: | ≤ 1850 N.M |
Výkon: | ≤ 400 |
Uplatniteľné vozidlá: | Shaanxi Automobile DeLong, Dongfeng Tianlong, Hongyan Jieshi, Xuchong, Universáde atď. |
V moderných mechanických prenosových systémoch nie je úlohou zostavy spojky nielen jednoduché zapojenie a oddelenie energie, ale súvisí aj s účinno...
ČÍTAJTE VIACV prenosovom systéme úžitkových vozidiel a vysokovýkonných vozidiel, trvanlivosť zostavy spojky priamo ovplyvňuje spoľahlivosť a náklady na údržbu ...
ČÍTAJTE VIACKonštrukčný dizajn súpravy spojky 380 úplne odráža prenasledovanie stability. Ako príklad berúca spojku bránice pružiny má jej štrukturálna forma v...
ČÍTAJTE VIACTlaková doska zostavy spojky 395 spojky realizuje riadenie prenosu energie prostredníctvom dynamického procesu „stlačenia oddelenia“. Keď tlaková d...
ČÍTAJTE VIAC V našej spoločnosti je dizajn, výskum a vývoj, výroba a predaj veľkých spojok vozidiel systematickým projektom a každé spojenie nesie neustále hľadanie vynikajúcej kvality a technologických inovácií. Strikne dodržiavame nemecké technické štandardy a koncept výroby vysokokvalitných výrobkov a sme odhodlaní poskytovať automobilovým priemyslu jemne vypracované, nákladovo efektívne a spoľahlivé výrobky. Pokiaľ ide o kompatibilitu zostavy spojkového krytu s priemerom 430 s priemerom s vozidlami Dongfeng Tianlong, vykonali sme nielen podrobnú analýzu návrhu, ale tiež sme implementovali sériu prísnych testov a overenia, aby sme zaistili dokonalé prispôsobenie a vysoký výkon produktu.
Technická analýza a optimalizácia návrhu
1. Presná kontrola veľkosti a tolerancie
Najprv sme vytvorili presnú veľkosť dizajnu 430 Zostava krytu spojky s ťahom Na základe konkrétnych technických požiadaviek a štruktúry podvozku vozidiel Dongfeng Tianlong. Počas fázy návrhu sme použili nástroje pokročilého počítačového dizajnu (CAD) a počítačom podporované inžinierske (CAE) nástroje na vykonanie 3D modelovania a simulačnej analýzy na každej zložke zostavy krytu spojky. To zaisťuje, že zostava krytu spojky môže presne zodpovedať rôznym komponentom prenosového systému, keď je nainštalovaná na vozidle Dongfeng Tianlong, čím sa vyhne akýmkoľvek problémom s montážou alebo degradácii výkonu spôsobených rozmernou odchýlkou.
Počas výrobného procesu sme implementovali prísnu kontrolu tolerancie, aby sme zabezpečili, že všetky kľúčové rozmery zostavy krytu spojky spĺňajú požiadavky na konštrukciu. Prostredníctvom vysoko presných CNC strojových strojov a testovacích zariadení sme dosiahli presnosť spracovania na úrovni mikrónu, čím sme zabezpečili plynulé spojenie medzi zostavou krytu spojky a systémom prenosu vozidla Dongfeng Tianlong.
2. Výber materiálu a proces tepelného spracovania
Výber materiálov je rozhodujúci pre výkon zostavy krytu spojky. Ako hlavný materiál krytu spojky používame vysoko kvalitnú zliatinovú oceľ, ktorá má nielen vysokú pevnosť a dobrú odolnosť proti opotrebeniu, ale tiež si zachováva stabilný výkon za extrémnych pracovných podmienok. Aby sme zabezpečili, že zostava spojkového krytu má dostatočnú tuhosť a trvanlivosť, vykonali sme špeciálne procesy tepelného spracovania vrátane ochladenia a temperovania, aby sme zlepšili tvrdosť a húževnatosť materiálu.
Vykonávame tiež špeciálne ošetrenia na povrchu zostavy spojkového krytu, ako je peening broku a protiútok, aby sme zlepšili jej únavovú odolnosť a odolnosť proti korózii. Tieto opatrenia nielen rozširujú životnosť zostavy krytu spojky, ale tiež zlepšujú jej spoľahlivosť v tvrdých prostrediach.
Zodpovedajúci test a overovanie
1. Test statického porovnávania
Po výrobe zostavy spojkového krytu najprv na ňom vykonáme testy statického porovnávania v laboratóriu. Tieto testy zahŕňajú rozmerové meranie, overenie fit a overenie hmotnosti, aby sa zabezpečilo, že zostava krytu spojky je dokonale zladená s prenosovým systémom vozidla Dongfeng Tianlong. Prostredníctvom úpravy a optimalizácie riešime všetky možné problémy s interferenciou montáže alebo rozmerovej odchýlky.
2. Dynamický test výkonu
Okrem statického testovania vykonávame aj komplexné dynamické testy výkonnosti na zostave krytu spojky. Tieto testy zahŕňajú testy kapacity prenosu krútiaceho momentu, testy výkonu opotrebovania a testy trvanlivosti. V teste kapacity prenosu krútiaceho momentu simulujeme zaťaženie krútiaceho momentu v rôznych pracovných podmienkach, aby sme overili, či zostava krytu spojky môže efektívne prenášať energiu bez poškodenia. V teste výkonu opotrebenia vyhodnotíme opotrebenie zostavy krytu spojky po dlhodobom použití, aby sme zaistili, že má dobrý odpor a odolnosť voči opotrebovaniu.
Aby sme realistickejšie simulovali skutočné podmienky používania, nainštalovali sme aj zostavu krytu spojky na vozidlo Dongfeng Tianlong na cestnú skúšku. Počas testu na cestách sme zaznamenali prevádzkové a výkonné údaje o zostave krytu spojky vrátane plynulosti zapojenia spojky, dôkladnosti odpojenia a hladiny hluku. Tieto testovacie údaje nám poskytujú cennú spätnú väzbu, ktorá nám pomôže ďalej optimalizovať proces konštrukcie a výrobného procesu zostavy spojkového krytu.
3. Kontrola kvality a certifikácia
Ako spoločnosť certifikovaná systémom riadenia kvality IATF16949 prísne dodržiavame postupy a požiadavky systému pre správu kontroly kvality. Od návrhu po obstarávanie surovín, od výroby plesní po tepelné spracovanie a vedenie procesu povrchového spracovania sme starostlivo riadili každé výrobné spojenie. To zaisťuje, že zostava krytu spojky vždy spĺňa najvyššie štandardy požiadaviek na kvalitu počas výrobného procesu.
Máme tiež profesionálne testovacie centrum v priemysle, vybavené množstvom pokročilých testovacích zariadení z Nemecka, Švajčiarska, Talianska a ďalších krajín. Tieto zariadenia nám poskytujú vysoko presné testovacie prostriedky, čo nám umožňuje včas odhaliť a opraviť akékoľvek potenciálne problémy s kvalitou.
Naša spoločnosť prijala rôzne technické prostriedky a metódy testovania na zabezpečenie kompatibility zostavy spojkového krytu s priemerom 430 s vozidlami Dongfeng Tianlong. Prostredníctvom presného dizajnu a optimalizácie, prísneho výberu materiálov a procesu tepelného spracovania, komplexného porovnávacieho testu a overovania a prísnej riadenia kontroly kvality sme úspešne dosiahli dokonalú zhodu medzi montážou krytu spojky a vozidlami Dongfeng Tianlong. Toto úsilie nielen zlepšuje výkon a spoľahlivosť produktu, ale tiež poskytuje spotrebiteľom cenné výhody konkurenčných výrobkov a zabezpečenie kvality.