430 mm súprava krytu spojky typu typu pre vozidlá FAW Jiefang

Pokiaľ ide o manipuláciu s materiálom, aké opatrenia sa prijali na zlepšenie trvanlivosti a spoľahlivosti súpravy zoskupenia spojky typu 430 mm pre vozidlá FAW Jiefang?

V oblasti veľkých spojok vozidiel sa naša spoločnosť, ako líder v odbore, vždy dodržiavala pretrvávajúce snahy o technologické inovácie a konečnú kontrolu kvality produktu a je odhodlaná poskytovať vysokokvalitné a vysoké spoľahlivosť Clutch Riešenia pre globálny automobilový priemysel, najmä známe automobilové značky ako Faw Jiefang. V prípade súpravy na zostavu krytu spojky typu 430 mm pre vozidlá FAW Jiefang sme prijali niekoľko pokročilých opatrení v manipulácii s materiálom, aby sme zaistili, že jej trvanlivosť a spoľahlivosť dosiahnu bezprecedentné výšky.
1. Vyberte suroviny, aby ste položili odolný základ
Východiskový bod všetkých vysokokvalitných výrobkov spočíva v výbere materiálov. V prípade zostavy spojkového krytu 430 mm, prísne dodržiavame nemecké technické štandardy a ako základný materiál vyberieme oceľ s vysokou legickou a vysokou legovou zliatinou. Tento typ ocele má nielen vynikajúci odpor únavy, ale môže tiež udržiavať stabilné mechanické vlastnosti v extrémnych pracovných podmienkach a účinne odolávať koncentrácii napätia a poškodeniu únavy spôsobeného dlhodobým ťažkým zaťažením a častým posúvaním prevodových stupňov. Prostredníctvom prísnej analýzy chemického zloženia a testovania mechanických vlastností zabezpečujeme, aby každá šarža surovín mohla spĺňať najprísnejšie výrobné požiadavky, čím položila solídny základ pre trvanlivosť spojky.
2. Presné dizajn a výroba foriem, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť
Formy sú kľúčom k výrobe vysoko presných dielov. Používame pokročilé systémy CAD/CAM na návrh formy v kombinácii s technológiou konečných prvkov (FEA) na optimalizáciu štruktúry foriem, aby sme zaistili, že geometria a rozmerová presnosť častí je možné počas procesu odlievania alebo kovania presne riadiť. Najmä pre kľúčové komponenty, ako je napríklad kryt spojky, presný návrh formy môže výrazne znížiť generovanie deformácie a trhlín, zabezpečiť koaxitu o utesnení zostavy spojky po inštalácii, čím sa zlepší celková trvanlivosť a spoľahlivosť.
3. Optimalizovať proces tepelného spracovania na posilnenie vlastností materiálu
Tepelné spracovanie je kľúčovým krokom pri zlepšovaní výkonu kovových materiálov. Prispôsobili sme proces tepelného spracovania pre zostavu spojkového krytu 430 mm, vrátane ochladzovania, temperovania a iných procesov a dosiahli optimalizáciu a nastavenie vnútornej štruktúry materiálu presne kontrolou teploty zahrievania, doby držania a rýchlosti chladenia. Tento proces významne zlepšuje tvrdosť, pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu materiálu, pričom zaisťuje dobrú húževnatosť, účinne odoláva nárazovému zaťaženiu a treniu a opotrebeniu, ktoré sa môže vyskytnúť počas používania, a rozširuje služobnú životnosť.
4. Inovácia technológie povrchovej úpravy, zvýšená odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu
Technológia povrchového ošetrenia je rozhodujúca pre zlepšenie odolnosti proti korózii a odolnosti proti opotrebovaniu krytu spojky. Používame pokročilé technológie povrchového povlaku, ako je iónový nitriding (ionitriding) a fyzická depozícia pary (PVD), ktoré môžu tvoriť extrémne tenkú a hustú ochrannú vrstvu na povrchu krytu spojky, čo nielen výrazne zlepšuje koróznu odolnosť častí častí. , ale tiež výrazne zvyšuje jeho odolnosť proti opotrebeniu. Tieto technológie povrchového spracovania môžu tieto technológie povrchovej úpravy účinne zabrániť predčasnému zlyhaniu spojky v dôsledku korózie alebo opotrebenia.
5. Prísny systém kontroly kvality na zabezpečenie konzistencie produktu
Od absolvovania certifikácie systému riadenia kvality IATF16949 v roku 2008 sme vždy dodržiavali normy a procesy systému a počas celého výrobného procesu implementovali prísnu kontrolu kvality. Od inšpekcie skladovania surovín až po testovanie v továrni na hotové výrobky boli pre každý odkaz stanovené podrobné body kontroly kvality a kontrolné normy. Najmä pre zostavu spojkového krytu s priemerom 430 mm, implementovali sme viacrozmerné opatrenia na kontrolu kvality, ako je testovanie v plnej veľkosti, nedeštruktívne testovanie (ako je ultrazvukové testovanie) a testovanie výkonnosti materiálu, aby sme zaistili, že kvalita a výkon Každá šarža výrobkov môže spĺňať alebo dokonca prekročiť konštrukčné normy a kvalifikovaná sadzba sa stabilne udržiava na vysokej úrovni ≥ 99,8%.
6. Pokročilé testovacie centrum na podporu technologických inovácií
Spoločnosť má vedúce testovacie centrum vybaveného viacerým pokročilým testovacím zariadením z Nemecka, Švajčiarska, Talianska a ďalších krajín, ako napríklad vysokopredné trojskupinové meracie nástroje, stroje na testovanie výkonnosti materiálu atď. Podpora monitorovania kvality počas spracovania materiálu a komplexného testovania konečných výrobkov. Prostredníctvom nepretržitých investícií do výskumu a vývoja a technologických inovácií môžeme neustále optimalizovať proces spracovania materiálu, aby sme zabezpečili, že zostava krytu spojky je vždy v poprednom postavení v priemysle, pokiaľ ide o trvanlivosť, spoľahlivosť a nákladovú efektívnosť.
Prostredníctvom výberu surovín, navrhovania presných plesní a výroby, optimalizácie procesu tepelného spracovania, inovácií technológie povrchovej úpravy, prísneho systému kontroly kvality a pokročilej podpory testovacieho centra, naša spoločnosť dosiahla pozoruhodné výsledky k zlepšeniu trvanlivosti a spoľahlivosti 430 mm súprava na zostavu krytu spojky s ťahovým typom pre vozidlá FAW Jiefang . Tieto technické opatrenia odrážajú nielen naše konečné úsilie o kvalitu produktu, ale tiež demonštrujú silu a zodpovednosť spoločnosti ako technologického lídra v oblasti ťažkých spojok vozidiel.