Inštalačné parametre Vonkajší ...
Pozri Podrobnosti
Inštalačné parametre | |
Vonkajší priemer: | Φ475 |
Montážny otvor: | 12-φ11 |
Upínacia sila: | 42000N |
Parametre spline | |
Priemer kľúčového krúžku: | Φ 50.8 |
Výška spline: | 64 |
Počet zubov: | 10 |
Motor | |
Krútiaci moment: | ≤ 2300 n.m |
Výkon: | ≤550 |
Uplatniteľné vozidlá: | Weichai, Cummins, Faw Jiefang, Hongyan Automobile atď. |
V systéme prenosu automobilového priemyslu je spojka komponentom pripájajúcim motor a prevodovku. Jeho výkon a spoľahlivosť priamo súvisia s efektí...
ČÍTAJTE VIAC1. Definícia a dôležitosť funkcie polosúlky Stav polopoja ako špeciálna fáza pracovného procesu spojky je dôležitá v tom, že môže tvoriť „progre...
ČÍTAJTE VIACSpringová doska, zdanlivo jednoduchý kovový komponent, hrá dôležitú úlohu pri zostavení spojky s vysokou doskou 420. Ako kľúčová elastická zložka v...
ČÍTAJTE VIACAko kľúčové spojenie vo výrobnom procese doštičky spojky je proces zahrievania stlačenej dosky spojky pri vysokej teplote, aby spôsobil fyzikálne a...
ČÍTAJTE VIAC V našej spoločnosti sa zameriavame na návrh, výskum a vývoj, výrobu a predaj spojok vozidiel s vysokým výkonom a každý krok je hlboko zakorenený v neustálom úsilí o technickú dokonalosť a zabezpečenie kvality. Ako líder v tomto odvetví nielen prísne dodržiavame nemecké technické štandardy, ale tiež integrujeme koncept výroby vysoko kvalitných výrobkov do všetkých inovácií a praxe a sme odhodlaní poskytovať automobilovému priemyslu jemné spracovanie, vysoké nákladovo efektívne a Dôveryhodné výrobky. Najmä pre zostavu spojky 430 pre vozidlá FAW Jiefang sme venovali skvelú technológiu a nadšenie, s cieľom zlepšiť jeho odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu a prijali sme pokročilú technológiu povrchovej úpravy, aby sme zaistili, že produkt stále funguje dobre v zložitých a meniacich sa jazdných prostrediach.
Aby sme zlepšili odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu zostavy 430 sťahovacej spojky, starostlivo sme vybrali a implementovali rôzne technológie povrchovej úpravy, vrátane, ale nielen na pieskové blesk, elektrotechniku a pokročilejšie technológie povrchového poťahovania. Cieľom každej technológie je zmeniť mikroštruktúru a chemické zloženie povrchu materiálu fyzikálnymi alebo chemickými prostriedkami na dosiahnutie účelu zvýšenia výkonu.
1. Sandblasting
Sandblasting je prvý kľúčový proces, ktorý používame. Používa hlavne vysokotlakový vzduch na rozprašovanie jemných abrazívnych častíc (ako je diamant, sklenené guľôčky atď.) Pri vysokej rýchlosti na povrchu spojky, aby sa odstránili povrchové nečistoty, oxidová vrstva a malé defekty, pričom tvorili určitý stupeň drsnosť, ktorá kladie dobrý základ pre následné povrchové ošetrenie. Tento krok nielen zlepšuje adhéziu materiálu, ale tiež vytvára priaznivé podmienky pre následnú liečbu proti korózii a opotrebenia. Prísne riadime parametre pieskového bludu, ako je typ brúsiva, tlak rozprašovania, uhol a čas, aby sme zaistili konzistenciu a optimalizáciu účinku liečby.
2. Elektroplatná technológia
Elektroplatácia je pre nás ďalšou základnou technológiou na zlepšenie odporu korózie a odporu opotrebenia zostavy spojky. Používame kompozitný elektroplatovací proces niklu-chromium (NI-CR), ktorý môže tvoriť rovnomerný, hustý a vysoký nálada na povrchu komponentov spojky kľúčovej spojky. Nikelová vrstva ako spodná vrstva poskytuje dobrý odpor a adhéziu korózie; Zatiaľ čo vrstva chrómu, ako povrchová vrstva, účinne odoláva treniu a opotrebeniu, s ktorým sa môže vyskytnúť počas používania s extrémne vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebeniu. Počas procesu elektroplatovania prísne regulujeme zloženie, teplotu, hustotu prúdu a elektroplatovanie elektroplatného roztoku, aby sme zaistili rovnomernú hrúbku povlaku a stabilnú kvalitu, čím sa maximalizuje servisná životnosť spojky.
3. Pokročilá technológia povrchového náteru
Okrem tradičných technológií pieskovcov a elektrotechniky sme zaviedli aj pokročilejšie technológie povrchového poťahovania, ako je plazmové postreky a fyzické ukladanie pár (PVD). Plazmové postrekovanie využíva vysokorýchlostný a vysokorýchlostný plazmatický oblúk na roztavenie a rozprašovanie práškových materiálov na povrch substrátu na vytvorenie tuhého povlaku, ktorý nie je len odolný voči korózii a opotrebuje, ale tiež udržiava stabilný výkon pri extrémnej teplote podmienky. Technológia PVD využíva fyzikálne metódy na ukladanie kovovej alebo zliatinovej pary priamo na povrch časti v vákuovom prostredí, aby vytvorila extrémne tenký, ale extrémne hustý povlak. Táto technológia je obzvlášť vhodná pre časti, ktoré si vyžadujú vysokú presnosť a vysoký povrch povrchu, napríklad povrchy trecieho trenia v spojkách.
Pri implementácii vyššie uvedenej technológie povrchovej úpravy venujeme pozornosť všetkým detailom, od výberu surovín po každý krok procesu, dodržiavame prísne normy a procesy. Napríklad pred elektroplatom musia všetky časti podstúpiť prísne čistenie a aktivačné ošetrenie, aby sa odstránili nečistoty, ako je tuk a vlhkosť, aby sa zabezpečila dobrá kombinácia elektroplatovanej vrstvy a substrátu. Pri aplikácii technológie povlaku používame pokročilé vybavenie na monitorovanie hrúbky povlaku, rovnomernosti a pórovitosti, aby sme zaistili optimálnu kvalitu povlaku.
Vedúce profesionálne testovacie stredisko spoločnosti v priemysle je vybavené množstvom pokročilých testovacích zariadení z Nemecka, Švajčiarska, Talianska a ďalších krajín, ako sú röntgenové fluorescenčné spektrometre, skenovacie elektrónové mikroskopy, testery tvrdosti atď. Kontrola kvality znamená. Od vstupu surovín po dodávku hotových výrobkov sa každé spojenie prísne testuje, aby sa zabezpečilo, že ukazovatele výkonnosti zostavy spojky spĺňajú alebo dokonca prekročia očakávania zákazníkov.
Od absolvovania certifikácie systému riadenia kvality IATF16949 v roku 2008 sa naša spoločnosť vždy prísne riadila postupmi a požiadavkami systému riadenia kontroly kvality a kvalifikovaná miera zostavy spojky zostala naďalej na vysokej úrovni ≥ 99,8%. Toto nie je len uznanie našej technickej úrovne sily a riadenia, ale aj splnenie nášho sľubu pre každého zákazníka. Uvedomujeme si, že technológia je hlavnou hnacou silou pre pokrok v priemysle a kvalita je základom pre získanie dôvery trhu. Preto budeme naďalej dodržiavať nemecké technické štandardy a koncept výroby vysoko kvalitných výrobkov, naďalej skúmať a inovovať, prinášať výrobky AUSDE do tisícov domácností a poskytne spotrebiteľom cenné výhody konkurenčných produktov a zabezpečenie kvality. Pre 430 Pull Clutch Montáž vybavená vozidlami FAW Jiefang sme výrazne zlepšili jej odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu prijatím rôznych technológií povrchového spracovania vrátane piesočnatého blastingu, elektroplatu a pokročilého technológie povrchového poťahovania, čím sa zabezpečila vysoká výkonnosť a dlhá životnosť produktu . Pevne veríme, že prostredníctvom nepretržitého úsilia a nepretržitých technologických inovácií prinesieme automobilovému priemyslu kvalitnejšie a spoľahlivejšie riešenia.