380 Zostava spojky Výrobcovia

Bol povrch zostavy spojky 380 špeciálne upravený, aby sa zlepšila odolnosť proti opotrebovaniu a korózii? Ak áno, aké technológie povrchovej úpravy sa používajú?

V našej spoločnosti je návrh, výskum a vývoj, výroba a predaj spojok pre ťažké úžitkové vozidlá komplexným a sofistikovaným procesom. Každý krok stelesňuje vytrvalú snahu o technologické inovácie a prísnu kontrolu kvality produktov. Ako spoločnosť, ktorá sa zameriava na poskytovanie precízne vyrobených, nákladovo efektívnych a dôveryhodných produktov pre automobilový priemysel, sme si dobre vedomí toho, že spojka je kľúčovým komponentom v automobilovom prevodovom systéme a jej výkon priamo súvisí s bezpečnosťou, spoľahlivosťou a životnosť vozidla. Vo výrobnom procese zostavy spojky, najmä zostavy spojky 380, venujeme osobitnú pozornosť použitiu technológie povrchovej úpravy, aby sa zlepšila odolnosť produktu proti opotrebeniu a korózii a zabezpečilo sa, že dokáže udržať stabilný pracovný stav pri tvrdej práci. podmienky.
1. Nevyhnutnosť povrchovej úpravy
Pracovné prostredie zostavy spojky je zložité a premenlivé. Musí odolávať nielen vysokému krútiacemu momentu prenášanému motorom, ale aj častému treniu a opotrebovaniu a zároveň odolávať erózii vonkajších prostredí, akými sú olej, voda a prach. Preto je špeciálne ošetrenie zostavy spojky, najmä styčnej plochy trecej dosky a kľúčových kovových častí, dôležitým prostriedkom na zlepšenie jej komplexného výkonu a predĺženie jej životnosti.
2. Použitá špecifická technológia povrchovej úpravy
Iónová nitridácia:
Iónová nitridácia je pokročilá technológia povrchového kalenia. Umiestnením obrobku do atmosféry obsahujúcej dusík pod vysokým vákuom alebo nízkym tlakom ióny dusíka bombardujú povrch obrobku pomocou princípu žeravého výboja za vzniku nitridovej vrstvy. Táto technológia dokáže výrazne zlepšiť tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu a únave povrchu komponentu spojky pri zachovaní dobrej húževnatosti. Je to jedno z kľúčových opatrení na zlepšenie životnosti zostavy spojky. Naša spoločnosť široko prijala túto technológiu na kľúčových trecích kontaktných plochách a nosných konštrukciách zostavy spojky 380, čím efektívne zlepšuje celkový výkon produktu.
Očkovanie:
Otryskávanie je vytvorenie malej plastickej deformačnej vrstvy rozprašovaním častíc brokov na povrch obrobku pri vysokej rýchlosti, čím sa zvyšuje povrchové zvyškové tlakové napätie a odolnosť proti únave. Táto technológia je obzvlášť dôležitá pre kľúčové komponenty nesúce silu v zostave spojky, ako je prítlačný kotúč, zotrvačník atď., ktoré dokážu účinne odolávať koncentrácii napätia a únavovým trhlinám spôsobeným dlhodobou prácou a predĺžiť životnosť. Vo výrobnom procese Zostava spojky 380 , starostlivo sme navrhli parametre procesu peelingu, aby sme zaistili najlepší posilňujúci účinok.
Nauhličovanie a kalenie:
Nauhličovanie a kalenie je metóda zvyšovania obsahu uhlíka na povrchu oceľových dielov a ich následného kalenia, aby sa zvýšila tvrdosť povrchu a odolnosť proti opotrebeniu. Pre prevody a časti hriadeľa v zostave spojky používame technológiu nauhličovania a kalenia, ktorá nielen zlepšuje tvrdosť a odolnosť dielov proti opotrebeniu, ale tiež udržuje dobrú húževnatosť jadra, čím sa dosahuje dobrý súlad medzi pevnosťou a húževnatosťou. .
Antikorózne nátery:
Na časti zostavy spojky, ktoré môžu byť priamo vystavené korozívnemu prostrediu, ako je puzdro a konzola, aplikujeme vysokovýkonné antikorózne nátery. Tieto nátery sú zvyčajne vyrobené z materiálov, ako je epoxidová živica, polyuretán alebo polytetrafluóretylén, s vynikajúcou chemickou odolnosťou proti korózii a odolnosťou voči poveternostným vplyvom a môžu účinne izolovať korozívne médiá, ako je vlhkosť a soľ, čím chránia podklad pred koróziou.
Povrchové pokovovanie:
Na ďalšie zvýšenie odolnosti určitých častí spojky proti opotrebovaniu a korózii používame aj galvanické pokovovanie, chemické pokovovanie a ďalšie technológie, ako je zinkovanie, chrómovanie, niklovanie atď. vrstvou ochrany, ale tiež zlepšujú vzhľad a mazací výkon dielov, znižujú koeficient trenia a zlepšujú plynulosť a rýchlosť odozvy činnosti spojky.
Ako spoločnosť, ktorá prísne dodržiava nemecké technické normy a vyrába vysokokvalitné produkty, má naša spoločnosť popredné testovacie centrum v tomto odvetví a sériu pokročilých testovacích zariadení z Nemecka, Švajčiarska, Talianska a ďalších krajín, aby sme zaistili, že každý proces a každý výrobok bude spĺňať požiadavky. najvyššie štandardy. Od absolvovania certifikácie systému manažérstva kvality IATF16949 v roku 2008 sme vždy prísne implementovali kontrolu kvality v súlade so systémovými požiadavkami a miera kvalifikácie zostavy spojky naďalej zostáva nad 99,8 %, čo nie je len uznaním našej technickej sily, ale aj splnenie nášho záväzku voči zákazníkom.
V rámci nášho starostlivého návrhu a výroby zostava spojky 380 využíva nielen rôzne pokročilé technológie povrchovej úpravy na zlepšenie odolnosti proti opotrebeniu a korózii, ale spolieha sa aj na silnú technickú silu spoločnosti a prísny systém kontroly kvality, aby sa zabezpečil vynikajúci výkon a spoľahlivosť. kvalita produktu.